回转窑是目前石油支撑剂工艺加工最理想的焙烧设备，也是最关键的工序之一，它主要优点是：产能大，以控制，可操作性强，适合于各种规格的陶粒砂焙烧。针对陶粒砂的特定性，我公司开发生产的回转窑，结合实际生产中存在的不足，对产品不断地改进，使产品日趋完善，从而有效地保证了石油支撑剂的焙烧质量。
石油支撑剂回转窑：
    石油压裂支撑剂，俗称石油支撑剂，也称陶粒砂，是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属于环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。
石油支撑剂回转窑设备特点：
    1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等；
    2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长；
    3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
石油支撑剂回转窑结构及工作原理：
    1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。
    2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
    3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
产品优势：
1、操作简单、运行可靠
该回转窑自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警均采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。采用全负压生产，气流畅通，生产运行稳定，安全性高。
2、成品质量好、产量高
我公司生产的回转窑经过科研人员不断的改进创新，克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高，非常适合大型化工物料的大规模生产。
3、节能环保
回转窑结构简单、可控性强，利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。
4、高能低耗
在窑尾加装竖式预热器的回转窑可充分利用尾气预热物料，大大减少了燃料的消耗，单位产品热耗低，高能低耗，在生产上占有一定优势。
工作原理：
     回转窑的窑体与水平面呈3%-4%（正弦）的斜度，整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上，在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动；其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动，小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合，最终大齿圈带动筒体作回转运动。
    燃料是由窑头的燃气或煤粉通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传给物料，经煅烧变为成品。
煅烧过程是物料从窑筒体的高端（窑尾部分）输入。由于筒体的倾斜和缓慢旋转，物料将产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿着轴向移动的综合运动，不断地向窑筒体低端（窑头部分）输送。物料从窑头送入窑内进行燃烧，物料在流动过程中与高温气流相遇，不断加热完成物理化学反应。烧成的熟料从窑头部分排出，进入下一道工序。

序号No	规格（m）	陶粒生产能力		斜度 （％）	筒体转速（r/min）	电动机		减速机型号
		时产量（m3/h）	年产量（m3/y）			型号	功率（kw）
1	Φ1.5*26	3.21~3.85	1.96万~2.35万	4	1.2~3.6	YCT-250-4A	22	ZQ850
2	Φ1.8*28	4.56~5.46	2.78万~3.34万	4	1.2~3.6	YCT280-4A	30	ZL75
3	Φ2.2*30	6.34~7.6	3.88万~4.65万	4	1~3.0	YCT315-4A	45	ZS125
4	Φ2.4*33	8.32~9.99	5.09万~6.11万	4	1~3.0	YCT315-4B	75	ZS125
5	Φ2.6*28-Φ3.0*20	14.68~17.62	8.98万~10.78万	4	1.2~3.6	YCT355-4C	90	ZS165