活性石灰窑-大型活性石灰窑设备优惠报价_河南康百万环保科技有限公司

活性石灰窑

产品介绍：石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性，在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上，所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑（可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统）具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命...

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产品介绍

产品介绍：
石灰用回转窑是针对石灰石的煅烧特性，在吸收和借鉴国内外同类型回转窑基础上，所研制的新型活性石灰专用回转窑。该型回转窑（可选配竖式预热器和竖式冷却器组成节能型回转窑煅烧系统）具有原料利用率高、煅烧完全、质量均匀、品质好、产能大、运转率高、节能环保、操作简便以及整机寿命长等特点。
产能：100-800吨/天
型号：Ø2.2×38m-Ø4.3×64m
范围：适宜冶金、化工及建材制品工业等煅烧石灰石。

突出优势：
1、主传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳；
2、托轮支承装置和挡轮支承装置的底座焊接完毕，经过振动时效处理消除焊接应力后，利用大型立式车床和镗铣床进行一体化加工制造，能够保证各部分的加工精度和形位公差要求，可显著提高整机的安装精度和可靠性；
3、针对石灰石的特性及其煅烧工艺要求，对窑头、窑尾段节进行了整体结构优化设计，解决了同类型回转窑普遍存在的窑尾返料和粉尘泄漏问题，输送更加顺畅、自然；

4、利用有限元分析软件对窑筒体进行热力学计算分析，使轮带与筒体之间留有特定的间隙，保证筒体在正常工作状态（热态）下与轮带呈无间隙的紧密配合，在有效提高筒体刚度的同时，又防止其由于配合过紧而使筒体发生缩颈现象；
5、石灰石受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率低，尤其适宜煅烧高活性度的炼钢用石灰；
6、托轮支承装置轴承座处预留有测温接口，可方便接入测温装置，实现对设备运行状况的全自动化检测；
7、工艺配置灵活，可在窑尾配置竖式预热器充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解状态，也可在窑头处配置竖式冷却器使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于输送、储存。

工作原理：
　　石灰石通过窑尾（高端）溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，石灰石一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾（高端）向窑头（低端）运动；燃料从窑头端（低端）通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石，石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后，从窑头端卸出，高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。

规格型号(mm)	窑体尺寸			产量(t/h)	转速(r/min)	电机功率(kw)	重量	备注
规格型号(mm)	直径(mm)	长度(mm)	斜度(%)	产量(t/h)	转速(r/min)	电机功率(kw)	(t)	备注
φ1.4×33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5	----
φ1.6×36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52	----
φ1.8×45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2	----
φ1.9×39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59	----
φ2.0×40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1	----
φ2.2×45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3	----
φ2.5×40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61	----
φ2.5×50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37	----
φ2.5×54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29	----
φ2.7×42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5	----
φ2.8×44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58	悬浮预热窑
φ3.0×45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94	----
φ3.0×48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
φ3.0×60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310	----
φ3.2×50	3.2/TD>	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278	窑外分解窑

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