产品简介：
    铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。 铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，密封性好。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。
铝矾土回转窑特点：
1、能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%，稳定性好，具有较强的市场价格优势。
2、操作简单，可靠，人员少，工艺稳定。
3、环境污染小，维护量低，运转率高。
4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。
5、可升级到自动化控制，系统更加完美、稳定。
工作原理：
    铝矾土回转窑开始工作时，铝矾土原料经预热器从窑尾（先端）进入筒体，由于筒体的倾斜安装和缓慢的回转作用，使铝矾土物料产生一个既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从先端向低端移动的复合运动。铝矾土物料在窑内经过分解，烧成，最后熟料从窑头（低端）卸出，进入冷却机。
铝矾土回转窑修理过程中的注意事项：
1、为了尽量缩短回转窑停窑时刻，通常是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因而打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
2、依据知识，通常不期望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下运用，由于柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使毛病频发，影响打砖作业，因而，世界遍及的常规是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
 3、为了进入较小的回转窑窑门，而又不想对回转窑窑头罩进行额定的改造，需求打砖机的宽度和高度要小，分量要轻。一起液压破碎锤的冲击功率要大，以疾速完结作业，并且要打得动窑头浇注料。
4、拆砖机要可以疾速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体，而这需求液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
5、拆砖和打窑皮是经过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的状况，为了避免人身安全事故的发作，期望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能逃避。 
    康百万环保科技针对铝矾土回转窑的产品特点研究出来一套针对该设备的运营方式方法，细到为客户开发市场，相关转数，进料量出料量，回转窑的喷煤设备角度调整等等细节部分都为客户想到，相信您选择宇泰不会错，您选择的会是一个整体依靠技术和服务领先的团队。

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量 （t/d）	转速 （r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	预热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑