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还原钛回转窑

还原钛回转窑

【产品介绍】:还原钛回转窑耐火衬要用水泥砌筑,在砌筑时一定要严格按照技术规范来操作,力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实,灰缝要控制在2毫米以内,砖面之间接触紧密且要牢固,确保砖环和筒体同

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  • 产品介绍
    还原钛回转窑就是回转窑中的一种,回转窑根据不同的用途有许多不同的型号,根据其工作性质又可称为旋转窑和煅烧窑,因为生产需求在矿山选矿领域也得到广泛的使用。还原钛回转窑耐火衬要用水泥砌筑,在砌筑时一定要严格按照技术规范来操作,力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实,灰缝要控制在2毫米以内,砖面之间接触紧密且要牢固,确保砖环和筒体同心;砌筑不动设备的砖衬时,灰缝中火泥要饱满,饱满度要达到95%以上;上下层和内外层的砖缝一定要错开,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。 
还原钛回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法:
    该回转窑生产还原钛工艺方法将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050~1180℃还原,还原气氛压力保持在0~4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得,原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为0.3~0.6∶1,脱硫剂与还原剂的重量配比为0.02~0.2∶1。本方法实现连续流水化作业,大大提高了生产效率,缩短了还原反应时间,并易于控制温度的均匀性,从而保证产品质量稳定,满足生产电焊条的需要。
技术参数
产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310  
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑